Instalație la cheie pentru soluții intravenoase cu pungi moi fără PVC

Stație la cheie cu soluție IV cu pungi moi fără PVC Imagine prezentată

Scurtă introducere:

IVEN Pharmatech este furnizorul principal de instalații la cheie, oferind soluții inginerești integrate pentru fabricile farmaceutice din întreaga lume, cum ar fi soluții intravenoase, vaccinuri, oncologie etc., în conformitate cu GMP-urile UE, cGMP-urile FDA din SUA, PICS și GMP-urile OMS.

Oferim cel mai rezonabil design de proiect, echipamente de înaltă calitate și servicii personalizate pentru diferite fabrici farmaceutice și medicale, de la A la Z, pentru soluții intravenoase în pungi moi non-PVC, soluții intravenoase în flacoane PP, soluții intravenoase în flacoane de sticlă, flacoane și fiole injectabile, siropuri, tablete și capsule, tuburi de colectare a sângelui în vid etc.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

IVENSoluțiile inginerești integrate pentru fabricile farmaceutice și medicale includ camera curată, sistemul de autocontrol și monitorizare, sistemul de tratare a apei farmaceutice, sistemul de preparare și transport al soluției, sistemul de umplere și ambalare, sistemul logistic automat, sistemul de control al calității, laboratorul central etc. Concentrată pe cerințele individuale ale clienților, IVEN personalizează meticulos soluțiile inginerești pentru utilizatori în ceea ce privește:

Serviciu de consultanță pre-inginerie

Selectarea și personalizarea modelului de echipament

Validarea echipamentului și a procesului

Documentație hard și soft

Selecția procesului de producție

Instalare și punere în funcțiune

Transferul tehnologiei de producție

Formarea lucrătorilor calificați și așa mai departe

Descrierea instalației la cheie pentru soluții IV cu pungi moi non-PVC

Oferim cel mai rezonabil design de proiect, echipamente de înaltă calitate și servicii personalizate pentru diferite fabrici farmaceutice și medicale, de la A la Z.Soluție intravenoasă în pungă moale fără PVC, soluție intravenoasă în sticlă PP, soluție intravenoasă în flacon de sticlă, flacon și fiolă injectabile, sirop, comprimate și capsule, tub de colectare a sângelui în videtc.

Iven oferă soluții inginerești complete pentru unități farmaceutice și medicale la nivel global, acoperind camere sterile, automatizare, tratarea apei...

Ce include proiectul la cheie al soluției IV cu pungă moale non-PVC IVEN

Pași de operare a produsului

1. Linie de producție de formare-umplere-etanșare pentru soluții intravenoase cu pungi moi non-PVC:

Această linie este utilizată pentru a produce pungi IV din folie non-PVC (PP), iar finisarea formării, imprimării, umplerii și sigilării pungilor este realizată cu aceeași mașină.
Dimensiunea pungii intravenoase variază de la 100 ml la 5000 ml. Este nevoie doar de o jumătate de oră pentru a schimba dimensiunea. Are un design special de 130 mm lățime pentru a economisi pelicula, putând, de asemenea, să utilizeze pelicula în proporție de 100%, fără a pierde materiale.

2. Sistem de sterilizare:

Se utilizează pentru sterilizarea pungii intravenoase finite cu apă supraîncălzită la 121℃. Timpul de sterilizare poate varia între 15 și 30 de minute, în funcție de cerințele diferitelor tehnologii de producție, iar temperatura de sterilizare este reglabilă.
Putem echipa cu mașini automate de încărcare și descărcare a pungilor IV, precum și cu cărucioare automate de sterilizare cu sistem de transport, ca opțiune.

3. Sistem de ambalare:

Poate finaliza uscarea pungilor intravenoase, detectarea scurgerilor, inspecția luminoasă, ambalarea în ambalaj și ambalarea în cutii.
Putem dota cu deschidere automată a cutiilor de transport, inserare manuală de instrucțiuni și certificat, ambalare cutie, sigilare cutie, etichetare, sistem de urmărire a datelor și sistem de respingere automată, care poate respinge cutiile cu greutate greșită sau pe cele cu etichetă necalificată.

4. Tratarea apei farmaceutice:

Include tratare a apei purificate (2RO+EDI), distilator de apă (WFI) și generator de abur pur. Sunt incluse și rezervorul de apă purificată și rezervorul WFI.

5. Sistem de preparare a soluției:

Se folosește pentru a amesteca medicamentul cu apa pentru injecții. Suntem echipați cu 2 seturi de rezervoare de preparare a soluției, cu celulă de sarcină Mettler-Toledo și sistem de agitare magnetică.

6. Cameră curată și HVAC:

Include panouri de perete pentru camere curate, panouri de tavan, ferestre, uși, pardoseli, iluminat, unitate de tratare a aerului, filtre HEPA, conducte de aer, alarmă, sistem de control automat etc. Pentru a menține procesul de producție al soluțiilor IV cheie protejat în mediul de clasa C + A.

7. Utilitar negru

Include un sistem de compresor de aer și un sistem de boiler pentru a furniza aerul comprimat și aburul necesar pentru producerea de soluții IV din pungi moi non-PVC.

8. Laborator:

Include tot felul de instrumente de testare de laborator și mobilier de laborator pentru testarea probelor din pungile IV și a materiilor prime, cum ar fi camera de stabilitate, HPLC, absorbția atomică, spectrometrul ultraviolet, spectrometrul cu infraroșu cu transformare Fourier etc.

9. Sistem de distribuție și conducte:

Include toate tipurile de conducte de proces și conducte industriale necesare în instalațiile la cheie pentru saci IV fără PVC, cum ar fi apa purificată, apa de injecție, abur pur, apa de răcire, apa răcită, aer comprimat, abur industrial etc.

Principalele avantaje ale liniei de producție a soluției intravenoase IVEN Non-PVC din pungi moi

Utilizare 100% a foliei: fără margine de pierdere între fiecare două pungi IV, reducând atât consumul de materiale, cât și cel de energie.

Sistem fiabil de încălzire și sudare: Asigurați-vă că rata de scurgere pentru pungile intravenoase este mai mică de 0,03%.

Schimbare rapidă: Este nevoie de doar 0,5-1 oră pentru a trece de la o dimensiune de pungă IV la alta.

Structură compactă, reduce 1/3 din lungimea mașinii, economisește spațiu și costuri de funcționare.

Sistem stabil de funcționare și transmisie: utilizați un design cu porturi combinate, este nevoie doar de 1 sistem de control, 1 HMI și 1 operator.

Duză de umplere sigură: Adoptă umplerea cu contact patentat, fără revărsări de soluție, fără generare de particule în timpul procesului de umplere a pungii IV.

Sistem de detectare automată și respingere a defectelor pentru a respinge automat pungile IV necalificate după sudarea capacului.

Economii de costuri cu pungile intravenoase concepute cu brevet IVEN

Design special al pungii IV cu lățimea de 130 mm, o pungă IV poate economisi 10 mm de film față de alți furnizori.

Fără margine irosită între pungile IV și grupuri, utilizare 100% a foliei.

Poate economisi cu 250 de pungi intravenoase mai mult per rolă de folie decât altele cu lățimea de 135 mm

Gama de capacități a instalației IVEN Non-PVC Soft Bag IV handheld handle

Articol		Conținut principal
Model		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Capacitatea reală de producție	100 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 ml	900	2000	2000	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 ml	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Sursă de alimentare		Trifazat 380V 50Hz
Putere		8 kW	22 kW	22 kW	26 kW	32 kW	28 kW	32 kW	60 kW
Presiunea aerului comprimat		Aer comprimat uscat și fără ulei, curățenia este de 5um, presiunea este peste 0.6Mpa. Mașina va avertiza automat și se va opri când presiunea este prea mică
Consumul de aer comprimat		1000L/min	2000L/min	2200L/min	2500L/min	3000L/min	3800L/min	4000L/min	7000L/min
Presiune a aerului curat		Presiunea aerului comprimat curat este peste 0,4 MPa, iar puritatea este de 0,22 µm.
Consumul de aer curat		500L/min	800L/min	600L/min	900L/min	1000L/min	1000L/min	1200L/min	2000L/min
Presiunea apei de răcire		>0,5 kgf/cm² (50 kPa)
Consumul de apă de răcire		100L/h	300L/h	100L/h	350L/h	500L/h	250L/h	400L/h	800L/h
Consumul de azot		Conform cerințelor speciale ale clientului, putem folosi azot pentru a proteja mașina, presiunea fiind de 0,6 MPa. Consumul este mai mic de 45 l/min.
Zgomot de rulare		<75dB
Cerințe de cameră		Temperatura mediului ambiant trebuie să fie ≤26℃, umiditatea: 45%-65%, umiditatea maximă trebuie să fie mai mică de 85%.
Dimensiune totală		3,26x2,0x2,1m	4,72x2,6x2,1m	8x2,97x2,1m	5,52x2,7x2,1m	6,92x2,6x2,1m	11,8x2,97x2,1m	8,97x2,7x2,25m	8,97x4,65x2,25m
Greutate		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T

Fabrica IVEN pentru soluții IV cu pungi moi non-PVC la cheie vă poate furniza diferite tipuri de modele de pungi

Asistență tehnică și post-vânzare profesională

IVENAvem o echipă tehnică și de inginerie foarte profesionistă, instruirea noastră la fața locului și asistența post-vânzare pot oferi garanție tehnică pe termen lung pentru instalația dumneavoastră la cheie pentru fluide NON-PVC IV:

Gama completă de documentație IVEN vă poate ajuta să obținețiCertificat GMP și FDApentru instalația dumneavoastră de fluide intravenoase cu ușurință (inclusiv IQ / OQ / PQ / DQ / FAT / SAT etc., atât în versiunea engleză, cât și în cea chineză):

Profesia și experiența IVEN vă pot ajuta să finalizați întreaga instalație la cheie pentru soluții IV în cel mai scurt timp și să evitați toate tipurile de riscuri potențiale:

Clienți IVEN pentru fabrici farmaceutice la cheie din străinătate

Până acum, am furnizat deja sute de seturi de echipamente farmaceutice și medicale în peste 50 de țări.

Între timp, i-am ajutat pe clienții noștri săa construit peste 20 de fabrici farmaceutice și medicale la cheieîn Uzbekistan, Tadjikistan, Indonezia, Thailanda, Arabia Saudită, Irak, Nigeria, Uganda, Tanzania, Etiopia, Myanmar etc., în principal pentru soluții intravenoase, flacoane injectabile și fiole. Toate aceste proiecte au câștigat aprecieri pozitive din partea clienților noștri și a guvernului acestora.

De asemenea, am exportat linia noastră de producție de soluții intravenoase în Germania.