A avea o intrebare? Sunați-ne: + 86-13916119950

Linia de producție a lichidului de umplere a flaconului

Scurta introducere:

Linia de producție Vial pentru umplerea lichidului include mașină de spălat cu ultrasunete verticală, mașină de uscare sterilizantă RSM, mașină de umplere și dop, mașină de acoperire KFG / FG Această linie poate funcționa împreună, precum și independent. Poate completa următoarele funcții de spălare cu ultrasunete, uscare și sterilizare, umplere și oprire și acoperire.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Introducere

Linia de producție Vial pentru umplerea lichidului include mașină de spălat cu ultrasunete verticală, mașină de uscare sterilizantă RSM, mașină de umplere și dop, mașină de acoperire KFG / FG Această linie poate funcționa împreună, precum și independent. Poate completa următoarele funcții de spălare cu ultrasunete, uscare și sterilizare, umplere și oprire și acoperire.

Video produs

Cerere:

Pentru producerea flacoanelor de sticlă.

01

Proceduri de producție:

Pasul 1

Spălare cu ultrasunete
Mașina de spălat sticle cu ultrasunete este utilizată pentru a curăța interiorul și exteriorul fiolelor medicinale și ale altor sticle de cilindri.
Are următoarele caracteristici: Flacoanele transportoare cu bandă netă se alimentează continuu; Începeți prin pulverizare și curățare cu ultrasunete pentru a întări efectul de curățare. Sistem de rotație continuă. sistem de mișcare, flacoane ținute de clema de diamant unică.

Procedura de spălare recomandată: 7 stații de spălare alocate după cum urmează:
Stații nr.1 și nr.2: pulverizare internă și externă cu apă circulantă.
Stația nr.3: Suflare internă cu aer comprimat de asepsie.
Stația nr.4: folosind WFI curățați interiorul flacoanelor. În această stație, există patru duze care spală flaconul în exterior.
Stația nr.5: Suflare internă cu aer comprimat de asepsie.
Stația nr.6: pulverizare internă cu WFI.
Stația nr.7: suflarea aerului comprimat de asepsie în interiorul flaconului de două ori. În același timp, există patru duze care suflă flaconul în exterior.

1
2

Pasul 2

Sterilizare și uscare
Tunel de sterilizare cu flux laminar utilizat pentru sterilizarea flacoanelor spălate și îndepărtează căldura, poate atinge cea mai ridicată temperatură de 320 ℃, timp de sterilizare eficient peste 7 minute. (Pentru 3Logs pirogen redcution).
Are trei zone de lucru (zona de preîncălzire, zona de încălzire, zona de răcire). Cele trei zone de lucru instalate pe placa de bază din oțel (suprafața tratată cu crom). Se folosește placa de protecție AISI304 care a fost tratată special.

3
4

Pasul 3

Umplere și oprire
Mașina de umplere a lichidului aseptic este un nou tip de umplutură pentru flacoane dezvoltat prin studiul produselor atât în ​​țară, cât și în străinătate. Are diverse tipuri de tehnologie avansată pe baza integrării și prelungirii și este aplicabilă în linia de producție.

5
6
7

Pasul 4

Plafonare
Mașina de acoperire este potrivită pentru procedura de etanșare a flaconului cu capac din aluminiu. Este un tip continuu de mașină, cu un singur disc de acoperire cu avantaje de mare viteză, deteriorare redusă și aspect atractiv.

8
9
10

Avantajele liniei de producție a lichidului flacon

1. Linia compactă realizează o singură legătură, funcționare continuă de la spălare, sterilizare și uscare , umplere și oprire și capacare. Întregul proces de producție realizează operațiuni de curățare; protejează produsele de contaminare, îndeplinește standardul de producție GMP.
2. Servocontrol complet.
3. Capac de protecție transparent cu auto-ridicare cu ieșire de aer umedă, control electric cu șurub, sigur și ușor de întreținut.
4. Pentru medicamentele lichide ale clienților și cerințele de precizie a umplerii, este selectat sistemul de umplere a pompei ceramice, care poate asigura în mod eficient acuratețea umplerii și poate fi schimbat flexibil.
5. Forma de oprire a inserării în timp ce se rotește poate asigura efectul de oprire.
6. Mașină de acoperire: fără flacon - fără capac, fără dop - fără capac, dispozitiv de resturi de aluminiu cu absorbție în vid.

Configurarea mașinii

8
10
12
11
13
15
15

Parametrii tehnici

Model Linie de producție Dimensiune adecvată Ieșire (max) Putere Greutate netă Dimensiunea totală
BXKZ I CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 buc / h 69,8KW 7500 kg 9930 × 2500 × 2340mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 buc / h 85,8KW 8000Kg 10830 × 2500 × 2340mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000-24000 buc / h 123,8KW 8100Kg 10830 × 2500 × 2340mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Notă: deoarece produsele sunt actualizate constant, vă rugăm să ne contactați pentru cele mai recente specificații. ***

Client excelent

11

  • Anterior:
  • Următor →:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă

    Categorii de produse