English

PP Linia de producție a soluției Bottle IV

PP Linia de producție a soluției Bottle IV Imagine prezentată
  • PP Linia de producție a soluției Bottle IV
  • PP Linia de producție a soluției Bottle IV
  • PP Linia de producție a soluției Bottle IV

Scurtă introducere:

Linia de producție automată PP Bottle IV include 3 echipamente setate, preformare/mașină de injecție cu cuier, mașină de suflare a sticlei, mașină de etanșare la spălare. Linia de producție are caracteristica automată, umanizată și inteligentă, cu performanțe stabile și întreținere rapidă și simplă. Eficiență ridicată a producției și costuri reduse de producție, cu un produs de înaltă calitate, care este cea mai bună alegere pentru sticla de plastic cu soluție IV.


Detaliu produs

Etichete de produs

DescriereaPP Linia de producție a soluției Bottle IV

Linia de producție automată PP Bottle IV include 3 echipamente setate, preformare/mașină de injecție cu cuier, mașină de suflare a sticlei, mașină de etanșare la spălare. Linia de producție are caracteristica automată, umanizată și inteligentă, cu performanțe stabile și întreținere rapidă și simplă. Eficiență ridicată a producției și costuri reduse de producție, cu un produs de înaltă calitate, care este cea mai bună alegere pentru sticla de plastic cu soluție IV.

Mașină de injecție cu preformare/cuier+ Mașină de suflare a sticlelor+ Mașină de etanșare la spălare

Închideți sticla salină și căderea salină cu fundal neclar. Tratament de boală. Plan de asigurare de sănătate. Beneficii medicale. Rambursare. Cheltuieli medicale. Imagine pentru ilustrație, spațiu de copiere, articol.
1

Avantaje alePP Linia de producție a soluției Bottle IV

Drive Servo și stabil în timpul mișcării de mare viteză, poziționarea este exactă, durabilă, iar costul de întreținere este scăzut.

Degetele de prindere a camei fără resturi de plastic și pulbere pentru a asigura calitatea produsului.

Capacitate ridicată de producție: variază de la 4000-15000Bottles pe oră.

Structura integrală închisă a lanțului, distanța centrală precisă, inelele și alte obiecte străine nu pot intra în lanț, întreținere ușoară.

Sigilarea nu se scurge, îmbunătățește eficiența de suflare, scurtează timpul de formare a sticlei.

Caracteristici ale liniei de producție

Poate îndeplini producția de dimensiuni diferite (100-1000ml).

S-a aplicat atât pentru sticla PP standard, cât și pentru sticla moale PP moale, auto-colapsată.

Aplicați la diferite forme de containere: rotunde, ovale, neregulate, etc.

Capacitate ridicată de producție: variază de la 4000-15000Bottles pe oră.

Materia primă irosită pentru producerea unei sticle de 500 ml PP este egală cu 0%.

Proceduri de producție dinMașină de suflare a sticlei PP

Stație de încărcare preformată

O mulțime de preforme sunt introduse în buncăr, apoi sistemul de alimentare cu preforme rotative transmit preforme prin transportorul de ridicare. Încărcare preformată a șurubului cu intervale controlate de împărțire orizontală independentă.

PP-butterle-IV-soluție-machină
PP-butterle-IV-soluție-machină

Aranjare separată, rotație, echidistanță mecanism de aranjare a șurubului pentru preformare

Preformele sunt împărțite cu distanță egală și transmise pe discul rotativ vertical, apoi rotiți cu 180 de grade și se deplasează la un alt preforme orizontale care aranjează discul. Fără blocaj preformat și nici o abatere cu o poziție exactă.

3

Încălzire preformată

Proiectare cutia de lumină de încălzire cu două rânduri, disipare bună a căldurii, înlocuire ușoară și întreținere.

4
PP-butterle-IV-soluție-machină

Mecanism de preformare, preformare și transmitere a sticlelor

Servo Open Tip Open Transmisie flexibilă, degetele de prindere a camei fără resturi de plastic și pulbere pentru a asigura calitatea produsului.

6
PP-butterle-IV-soluție-machină

Mecanism independent de etanșare și întindere

Adoptează un design de unitate de etanșare separat, care nu interferează între ele. Sigilare bună pentru a sufla sticla, fără scurgeri. Tija de întindere este condusă de un sistem servo.

8

Mecanismul de deschidere și închidere a matriței

Atunci când preformele sunt transmise la stația de suflare a sticlei, servo -sistem conduce brațul leagăn pentru a împinge balama pentru deschiderea și închiderea mișcării pentru a realiza activitatea bilaterală.

9

Mecanism de conectare

Sticlele terminate sunt scoase din stația de suflare a sticlei. Manipulatorii mecanismului de conectare le ridică și transmit manipulatorului de mașini de etanșare la spălare pentru a realiza producția de conexiune automată.

ITem  Model de mașină
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Capacitatea de producție 500ml 4000bph 6000bph 8000bph 10000bph 12000bph
Înălțimea maximă a sticlei mm 240 230
Înălțimea maximă preformată (cu gât) mm 120 95
Aer comprimat (m³/min) 8-10Bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20Bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Apă răcită (m³/h) 10 ° C (presiune: 3,5-4Bar) 8 CP 4 4 7.87 7.87 8-10
Apă de răcire 25 ° C (presiune: 2,5-3Bar) 6 10 8 8 8-10
Greutate T 7.5 11 13.5 14 15
Dimensiunea mașinii (cu încărcare preformă) (L × W × H) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

Mașină de etanșare a spălării sticlei PP

Stație de hrănire a sticlelor

Adoptă o legătură directă între transportul pistei și roata de formare a sticlei, fixează gâtul de blocare pe care să -l transmită, cu aer comprimat curat pentru a accelera livrarea, fără zgârieturi.

11
12

Stație de spălare a aerului ionic de sticlă

Principiul și procesul de curățare sunt: ​​răsturnarea sticlei; Țeava de aspirație se ridică la came pentru a acoperi gura sticlei; Țeava de aer ionic se ridică și la sticlă cu came; Aerul comprimat este suflat în țeava de suflare pentru a curăța sticla din sticlă;
Și suge simultan particulele antrenate în fluxul de aer din sticlă.

13
14

Stație de umplere

Sticlele de plastic spălate sunt transmise la stația de umplere de către manipulator, duza de umplere a sticlelor de plastic pentru umplere. Partea superioară a stației de umplere este echipată cu un rezervor de echilibru lichid cu presiune constantă. Când lichidul umple rezervorul de echilibru și ajunge la nivelul de setare, supapa de diafragmă pneumatică de alimentare lichidă se închide.

15
16

Stație de etanșare la topire fierbinte

Această stație este folosită în principal pentru sigilarea capacului de sticlă de perfuzie de plastic după umplutură. Adoptează plăci de încălzire dublă pentru a încălzi capacele și porturile de sticlă separat, terminați etanșarea la sudură la tipul de topire caldă fără contact. Temperatura de încălzire și timpul sunt reglabile.

17

Stație de ținută cu sticle

Sticlele sigilate sunt transmise pentru a ieși sticla de ieșire prin stația de ieșire a sticlei și pentru a intra în următorul proces.

18
19

Parametri tehnologici aiPP Linia de producție a soluției Bottle IV

ITem Model de mașină
XGF (Q)/30/20/24 XGF30/30/20/24 XGF (Q)/36/30/6 XGF (Q)/50/40/56
Capacitatea de producție 100 ml 7000bph 7000bph 9000bph 14000bph
  500ml 6000bph 6000bph 7200bph 12000bph
Dimensiunea aplicabilă a sticlei ml 50/100/250/500/1000
Consumul de aer 0,5-0,7MPa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
Consum WFI 0,2-0.25MPa   1-1.5m3/h    
Greutatea mașinii T 6 6.5 7 9
Dimensiunea mașinii mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1,9*2.2 6.6*3.3*2.2
Consumul de energie Motorul principal 4 4 4 4
Oscilator de acoperire 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Aer ionic 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Motor transportor 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Placă de încălzire 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Anterior:
  • Următorul:

    • Trimiteți -ne mesajul dvs.:

    Scrieți -vă mesajul aici și trimiteți -ne

    Categorii de produse

    Trimiteți -ne mesajul dvs.:

    Scrieți -vă mesajul aici și trimiteți -ne