Ai o întrebare? Sună-ne: +86-13916119950
English

Linie de producție soluție PP Bottle IV

Linia de producție soluție PP Bottle IV Imagine prezentată
  • Linie de producție soluție PP Bottle IV
  • Linie de producție soluție PP Bottle IV
  • Linie de producție soluție PP Bottle IV

Scurtă introducere:

Linia de producție automată a soluției pentru sticle PP IV include 3 echipamente seturi, mașină de injectare preforme/cuiere, mașină de suflat sticle, mașină de spălat-umplere-sigilare. Linia de producție are caracteristica automată, umanizată și inteligentă, cu performanță stabilă și întreținere rapidă și simplă. Eficiență ridicată de producție și cost de producție scăzut, cu un produs de înaltă calitate, care este cea mai bună alegere pentru sticla de plastic cu soluție IV.


Detaliu produs

Etichete de produs

DescriereaLinie de producție soluție PP Bottle IV

Linia de producție automată a soluției pentru sticle PP IV include 3 echipamente seturi, mașină de injectare preforme/cuiere, mașină de suflat sticle, mașină de spălat-umplere-sigilare. Linia de producție are caracteristica automată, umanizată și inteligentă, cu performanță stabilă și întreținere rapidă și simplă. Eficiență ridicată de producție și cost de producție scăzut, cu un produs de înaltă calitate, care este cea mai bună alegere pentru sticla de plastic cu soluție IV.

Mașină de injectare a preformelor/agățatului+ Mașină de suflat sticle+ Mașină de spălat-umplere-sigilat

Sticlă de soluție salină de aproape și picătură de soluție salină cu fundal neclar. Tratamentul bolii. Plan de asigurare de sănătate. Beneficii medicale. Rambursare. Cheltuieli medicale. imagine pentru ilustrare, spațiu pentru copiere, articol.
1

AvantajeleLinie de producție soluție PP Bottle IV

Servo drive și stabil în timpul mișcării de mare viteză, poziționarea este precisă, durabilă, iar costul de întreținere este scăzut.

Degetele de prindere cu came fără resturi de plastic și pulbere pentru a asigura calitatea produsului.

Capacitate mare de producție: variază de la 4000-15000 de sticle pe oră.

Structura integrală a lanțului închisă, distanța centrală precisă, inelele și alte obiecte străine nu pot intra în lanț, întreținere ușoară.

Sigilarea nu curge aer, îmbunătățește eficiența suflarii, scurtează timpul de formare a sticlei.

Caracteristicile liniei de producție

Poate îndeplini producția de diferite dimensiuni (100-1000 ml).

S-a aplicat atât pentru sticla PP standard, cât și pentru sticla PP moale auto-restrânsă.

Se aplică pe diferite forme de recipient: rotund, oval, neregulat etc.

Capacitate mare de producție: variază de la 4000-15000 de sticle pe oră.

Materia prima irosita pentru producerea unei sticle PP de 500 ml este egala cu 0%.

Proceduri de producție aleMașină de suflat sticle din PP

Stație de încărcare a preformelor

O mulțime de preforme sunt introduse în buncăr, apoi sistemul rotativ de alimentare cu preforme transportă preforme prin transportorul de ridicare. Încărcare preforme cu șurub cu interval controlat cu despicare orizontală independentă.

1
2

Mecanism de aranjare separată, rotație, echidistanță a șuruburilor pentru preforme

Preformele sunt împărțite la distanță egală și transmise pe discul rotativ vertical, apoi rotite cu 180 de grade și se deplasează pe un alt disc de aranjare orizontală a preformelor. Fără blocare a preformei și nicio abatere cu o poziție precisă.

3

Încălzirea preformelor

Design cutie luminoasă de încălzire cu două rânduri, disipare bună a căldurii, înlocuire și întreținere ușoară.

4
5

Mecanism de preluare a preformelor, de transmitere a preformelor și a sticlei

Servo de transmisie servo de tip deschis flexibil, degetele de prindere cu came fără resturi de plastic și pulbere pentru a asigura calitatea produsului.

6
7

Mecanism independent de etanșare și întindere

Adoptă un design separat al unității de etanșare, care nu interferează unul cu celălalt. Etanșare bună pentru a sufla sticla, fără scurgeri. Tija de întindere este antrenată de un sistem servo.

8

Mecanism de deschidere și închidere a matriței

Când preformele sunt transmise la stația de suflare a sticlei, sistemul servo antrenează brațul oscilant pentru a împinge balamaua pentru mișcarea de deschidere și închidere pentru a realiza o activitate bilaterală.

9

Mecanism de conectare

Sticlele finite sunt scoase din stația de suflare a sticlei. Manipulatoarele mecanismului de conectare le preiau și le transmit la manipulatorul mașinii de spălare-umplere-sigilare pentru a realiza producția de conexiuni automate.

Item  Model de mașină
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Capacitatea de productie 500 ml 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Înălțimea maximă a sticlei mm 240 230
Înălțimea maximă a preformei (cu gât) mm 120 95
Aer comprimat (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Apă răcită (m³/h) 10°C (presiune: 3,5-4 bar) 8 CP 4 4 7,87 7,87 8-10
Apa de racire 25°C (presiune: 2,5-3 bar) 6 10 8 8 8-10
Greutate T 7.5 11 13.5 14 15
Dimensiunea mașinii (cu încărcarea preformelor) (L×L×A)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

Mașină de spălat-umplere-sigilat sticle din PP

Stație de alimentare cu biberoane

Adoptă o legătură directă între calea de transport și roata rotativă de alimentare cu sticle, prinde gâtul de sticlă pentru a transporta, cu aer comprimat curat pentru a accelera livrarea, fără zgârieturi.

11
12

Stație de spălare cu aer ionic pentru sticle

Principiul si procesul de curatare sunt: ​​rasturna sticla; conducta de aspirație ridică came pentru a acoperi gura sticlei; conducta de aer ionic se ridica si ea la sticla cu came; aerul comprimat este suflat în conducta de suflare pentru a curăța sticla din sticlă;
Și simultan aspirați particulele antrenate în fluxul de aer din sticlă.

13
14

Statie de alimentare

Sticlele de plastic spălate sunt transportate la stația de umplere cu ajutorul unui manipulator, duza de umplere urmărește sticlele de plastic pentru umplere. Partea superioară a stației de alimentare este echipată cu un rezervor de echilibrare a lichidului cu presiune constantă. Când lichidul umple rezervorul de echilibru și ajunge la nivelul de reglare, supapa pneumatică cu diafragmă de alimentare cu lichid se închide.

15
16

Stație de etanșare cu topire la cald

Această stație este utilizată în principal pentru a suda și etanșa capacul sticlei de infuzie din plastic după umplere. Adoptă plăci de încălzire duble pentru a încălzi separat capacele și porturile pentru sticle, finisează etanșarea prin sudură în tip topit la cald fără contact. Temperatura și timpul de încălzire sunt reglabile.

17

Stație de alimentare cu sticle

Sticlele sigilate sunt transportate pe calea de ieșire a sticlei prin stația de ieșire a sticlei și intră în procesul următor.

18
19

Parametrii tehnologici aiLinie de producție soluție PP Bottle IV

Item Model de mașină
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Capacitatea de productie 100 ml 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500 ml 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
Dimensiunea sticlei aplicabile ml 50/100/250/500/1000
Consumul de aer 0,5-0,7Mpa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
Consumul WFI 0,2-0,25Mpa   1-1,5 m3/h    
Greutatea mașinii T 6 6.5 7 9
Dimensiunea mașinii mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Consumul de energie Motorul principal 4 4 4 4
Oscilator de plafonare 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Aer ionic 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Motor transportor 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Placa de incalzire 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Anterior:
  • Următorul:

    • Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Categorii de produse

    Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă
    Apăsați enter pentru a căuta sau ESC pentru a închide